怎样鉴别塑料中空板，观看中空板板材外观，先看板材表面的光泽度，以及横切面的成色。最好的塑料中空板是用全新料做的，色彩光泽度好；韶关塑料中空板生产线黑色的中空板材料会有表面光滑而且发亮的特性;彩色及透明的板材则光泽度均匀，没有麻点、斑点、蛀虫、腐朽问题的存在，甚至会呈现透明状或半透明状，观感较好。塑料中空板生产线价格观察塑料中空板厚度，薄片厚度越厚，耐用性能越好；油漆施工后实木感强，纹理越清晰，色泽越鲜艳饱和。薄片厚度的鉴别方法为：观察板边有无砂透、有无渗胶，涂水试验有无出现泛青、透底等现象，如果存在上述问题，则通常表皮较薄。

与中空板的颜色有关，如果没有颜色要求，那么建议选择厂家常备的黑、白、灰、蓝四种颜色，韶关塑料中空板生产线这样厂家既不用单批生产，又能保证颜色效果，节省双方成本；因为不同颜色需要添加相应的色母料(罕见的黄色、绿色、红色等)，所以添加了色母料，价格也就会高些。与中空板的原料有关，可分为全新料（一般称为生料）和再生料(一般称为熟料) ，全新料在机能方面要高于再生料，价格显然就比普通料要贵。部份小规模的生产厂家为了维持生存，一而再再而三地降低价格，拼命添加再生料，有的甚至用全部回料生产，专业塑料中空板生产线造成中空板的品质良莠不齐；看上去中空板周转箱价格很低、很便宜，其实存在严峻的质量问题，致使中空板周转箱使用寿命非常短暂。中空板周转箱价格与中空板材质有关，一般常用聚乙烯和聚丙烯。再生料还分为：一级再生料，二级再生料。价格不同也不容分说，这两种原料的价格有所差别，某些特定时期(随着国际石油价格变化)价格差别会较大。与原料的配比有关，再生料中空板为添加一定比例的再生料，一次性注塑成型中空板；很显著再生料比重越多，价格也就越低。与中空板的重量有关，重量也就是克重，克重越重的中空板，用的原料也就多些，价格自然也就越贵。中空板周转箱价格与中空板的加工工艺有关，中空板生产线厂家温馨提示：加工工艺，比如覆膜、插边条、贴双面胶等，耗费的人工越多，成本也越高，价格也越贵。

中空板的材质分类，性能，塑料中空板最大的性能就是能够方便装东西和有多种特性，可有效保护产品，储存方便、周转快捷，轻巧、耐用、可堆叠，并可根据用户需求订做各种规格、尺寸，可PP、铝合金包边，可加盖、防尘，外形美观大方，给我们带来十分便捷的生活。材质，中空板的原材料是PP塑料，韶关塑料中空板生产线它是聚丙烯塑料，PP检测已达到食品级别，对人体没有危害。中空板制作的中空板包装产品也是无毒的，制造时的加工温度(℃)180～240。所以沸水不会把它分解。塑料中空板生产线因此不必担心中空板是否有毒性问题。分类，塑料中空板按用途可分为普通、防静电、导电中空板三大类；按行业可分为水果包装箱、配件箱、食品包装箱、礼盒、物流箱、周转箱等等；按产品样式可分为隔板、刀卡、周转箱、周转车、围板箱、周转盒、仓储笼等等。应用，在现实生活中，塑料中空板被运用于各个领域。在瓶装行业中，可用来做隔板；在物流行业中可用来做周转箱；在家电行业中，可做来做垫板；在包装行业中可用来做周转箱；在在广告领域中，其被用于广告牌、展示牌还可用于橱窗标示。在家庭生活当中，其可以用于天花板隔层、卫生间隔板。它的各个领域应用范围无所不能，所以很多人称之为万通板。

热力学性能，中空板,周转箱也是一种塑料,是塑料就有它的热力学性能,中空板,周转箱的物理、力学性能与温度密切相关，温度变化时，塑料的受力行为发生变化，呈现出不同的物理状态，表现出分阶段的力学性能特点。韶关塑料中空板生产线塑料在受热时的物现状态和力学性能对塑料的成型加工有着非常重要的意义。聚合物的物理、化学性能与温度密切相关，在温度变化时树脂聚合物所处的力学状态也必然随之发生变化。塑料中空板生产线中空板,周转箱在受热时常存在的物理状态为玻璃态、高弹态和黏流态。玻璃态，塑料处于温度士以0g的状态，为坚硬的固体，是大多数塑件的使用状态。0g称为玻璃态化温度，是塑料使用温度的上限。0b是塑料的脆化温度，是塑料使用温度的下限。玻璃态下聚合物只适用于车削、锉削、钻孔、螺纹加工等机械加工。高弹态，0f称为黏流化温度，塑料在0g~0f温度区间内呈高弹态。处于这一状态的塑料类似橡胶状态的弹性体，仍具有可逆的形变性质。高弹态塑料在外力作用下，变形能力很大，伸长率为100%?1000%。常温下高弹态的材料为橡胶。塑料在高弹态下可进行的成型加工有压延成塑、中空吹塑成型等。黏流态，中空板,周转箱在0f~0d温度区间内是黏流态。当塑料聚合物继续加热温度至0d时，聚合物开始降解，0d称为热降解温度，是聚合物在高温下开始降解的临界温度。降解后的塑料制件的外观质量和力学性能显著降低。因此塑料在成型时的加热温度应低于降解温度。 中空板,周转箱进入黏流态变成可流动黏流液体，通常我们也称之为熔体。塑料在这种状态下的变形不具可逆性质，一经成型和冷却后，其形状永远保持下来。 中空板,周转箱在黏流态下可进行的成型加工有挤出成型、薄膜吹塑、注塑、熔融纺丝等.