抗UV中空板材，产品特点：抗紫外线、重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富。专业塑料中空格子板生产线应用范围：PP塑料中空板展示箱，展示架，广告板，电晕板。塑料中空格子板生产线适用行业：广告行业。阻燃中空板材阻燃塑料中空板，产品特点：不易燃烧、重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富。应用范围：阻燃隔板、背板、垫板、阻燃箱体箱盖等。适用行业：电子、家电、广告、包装等。

PP中空板是一种绿色环保材料，国外应用非常广泛，在国内刚刚开始，并逐步替代部分瓦楞纸包装材料，现在国内一些企业也正开发用作建筑装饰材料用！ 因为其应用广泛，使用方便，又称万通板，白山塑料中空格子板生产线其广泛用于广告背景、文具材料、工业包装、产品防震等，我们最常见的有周转箱，可拆卸的组合箱、成品包装箱以及箱子中隔板等。塑料中空格子板生产线中空板一般采用环保无污染可回收热塑性聚丙烯（PP）、聚乙烯（HDPE）树脂和各种辅料制作而成，另外有一种聚碳酸酯（PC）中空板，又称阳光板，玻璃卡普隆板、PC中空板，是以高性能的工程塑料PC树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料。 中空板（一种新型塑料包装材料）中空板，主要代替瓦楞纸板、木板、金属板等理想的环保材料；周转箱，零部件周转箱，食品周转箱，饮料周转箱，农药包装箱，精密仪器的内包装，电子元器件包装的垫板、隔板及运输存储周转箱等；工业用板，各种物品物件外包装保护，垫板、置物架、隔板、底板、交叉板等；电子工业包装。导电性包装制品主要使用在电子零部件之包装上，目的都是为了避免其它带电荷物品与其接触，造成零件因电荷摩擦产生火花损害。另外还有导电、抗静电性塑料板、周转箱等；广告装潢：展示牌，商品标识牌，广告牌、灯箱、橱窗造型等；家庭使用：住宅的临时隔断，墙壁护板，天棚板，容器盖板等；其他，用于洗衣机、汽车、热水器、童车等背板，包装存储运输垫板等。

中空板周转箱和木制周转箱又有哪些区别呢？白山塑料中空格子板生产线木质周转箱现在已很少有人使用，它不仅成本高，体型笨重，最主要的原因是它需消耗大量的木材资源有限，不符合国家的一系列环保政策，以塑代木已成一种趋势。而中空板周转箱是一种新型的绿色环保产品，它具有以下储多的优点：塑料性能优良：自重轻，韧性好、抗折、抗老化。化学性能稳定。耐酸、碱、盐、食物油等多种物质的侵蚀，受各种制剂作用不易产生应力开裂，使用寿命长。防水防潮性能明显。相比木质周转箱、纸箱来说，中空板周转箱可防水、防潮，克服各种恶劣天气，有效保护产品不受伤害。卫生清洁性能好。专业塑料中空格子板生产线无毒、无味，不易生锈、不易腐蚀，易洗、易干，清洁方便。可塑性强，易着色。可进行烫金、印刷等表面修饰，形态美观。抗冲击性能良好。表面硬度适中，受外力撞击时不易破坏而且对内容物有一定的缓冲保护作用。可合理利用空间。可根据用户产品需求订做各种规格、尺寸进行设计，做到最合理装载，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。所以中空板生产线厂家认为中空板周转箱比木质周转箱更加经济实用，在物流管理越来越受重视的今天，中空板周转已经成为物流运输过程中的重要工具。

比体积（比容）与压缩率，比体积足笮位质W的松散喂料所士的体积；压缩率为塑料与塑件两者体积或比体积之比值，其值恒大于1。白山塑料中空格子板生产线比体枳与压缩率均表示粉状或短纤维塑料的松散程度，可用来确定压缩模加料腔容积的大小。各种塑料的比体积和压缩率是不同的，同一种塑料的比体枳和压缩率又与塑料形状、颗粒度及其均匀性不同而异。水分和挥发物含量，热固性塑料中的水分和挥发物来自两方面，一是塑料生产过程遗留下来及成型前在运输、储存时吸收的；二是在成型过程中化学反应产生的副产物,塑料中空格子板生产线若成型时塑料中的水分和挥发物过多又处理不及时，则会产生如下问题：流动性增大、易产生溢料，成型周期长，收缩率大，塑件易产生气泡、组织疏松、翘曲变形、波纹等缺陷。此外，有的气体对模具有腐蚀作用，对人体有刺激作用，因此必须采取相应措施，消除或抑制有害气体的产生，包括采取成型前对物料进行预热干燥处理,在模具中开设排气槽或压制操作时设排气工步、模具表面镀铬等措施。交联（固化）特性，交联足指中空板,周转箱在成型加工时大分子与固化剂（交联剂）的作用后，其线型分子结构逐步形成网状的三维体型结构。 固化特性是热固性塑料特有的性能，是中空板,周转箱成型时完成交联反应的过程,固化速度不仅与塑料品种有关，而且与塑件形状、壁厚、模具温度和成型工艺条件有关，采用预压的锭料、预热、提高成墦温度，延长加压时问都能加快固化速度。此外，固化速度还应适应成铟方法的要求。例如，在压注或注射成哦时，应要求在塑化、填充时交联反应慢些，以保持长时间的流动状态。但当充满型腔后，在高温、高压下应快速固化。固化速度慢的塑料，会使成沏周期变长，生产率降低；固化速度快的塑料，则不易成型为大型复杂的塑件.